Ligne compacte
Processus de production
Le mélangeur est installé séparément dans la zone de mélange. Après mélange, le conteneur est soulevé jusqu'à la plateforme et acheminé vers le poste de déchargement, qui verrouille et décharge automatiquement le matériau dans l'extrudeuse. Le matériau est fondu, mélangé, refroidi, granulé et transporté pneumatiquement vers le broyeur. Un échangeur de chaleur à air froid fournit l'air de refroidissement au système ACM. Après broyage et classification, la poudre obtenue est tamisée et pesée automatiquement. Le tamis rotatif est placé au deuxième étage pour faciliter son utilisation. Le doseur d'additifs est installé entre le tamis et le sas pour le dosage d'Aerosil.
Paramètre principal
| Standard Ccapacité (kg/h) | Mixer | Extrudeuse | Refroidissement Cconvoyeur | Affûtage Ssystème |
| 100-150 | HSM-150/APM-300 | TSX-46 | ACC-408 | ACM-15 |
| 200-300 | HSM-500 /APM-300 | NTE-55 /TSX-55 | ACC-510 /SSC-510 | ACM-15 |
| 400-500 | HSM-1000 /APM-600 | NTE-64 /TSX-64 | ACC-610 /SSC-510 | ACM-30 |
| 600-800 | HSM-1000 /APM-1000 | TSX-80 | ACC-612 /SSC-6120 | ACM-50 |
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Les applications typiques des broyeurs à classification pneumatique se trouvent dans les domaines du revêtement en poudre, des pigments, de l'agroalimentaire et de la pharmacie.
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